Autodesk Moldflow Insight Advanced
Отправьте запрос на e-mail: info@datasystem.ru или просто позвоните
Программное обеспечение Autodesk Moldflow Insight является системой моделирования процесса литья пластмасс под давлением и представляет собой часть решения Autodesk, в котором используется технология цифровых прототипов. Пользователям предлагается полный набор средств моделирования пластмассовых деталей. САПР Autodesk Moldflow Insight позволяет анализировать процесс литья под давлением и предоставляет возможность моделирования и оптимизации пластмассовых деталей и литьевых форм для них.
В Autodesk Moldflow Insight включены инструменты моделирования стадий впрыска и выдержки под давлением, прогнозирования движения фронта расплава для достижения высокого качества выпускаемых деталей. Широко используемый многими производителями в автомобильной и упаковочной промышленности, в производстве медицинской и бытовой электроники, продукт Autodesk Moldflow Insight сокращает потребность в доработках и изготовлении опытных образцов, сводит к минимуму задержки производства и помогает предприятиям в рекордные сроки выводить на рынок инновационную продукцию.
Основные функции Autodesk Moldflow Insight:
Моделирование процесса литья. Моделирование литья пластмассовых деталей помогает оптимизировать проекты деталей и литьевых форм, уменьшать количество потенциальных дефектов и совершенствовать технологический процесс.
Моделирование подачи материала. Моделирование и оптимизация горячих и холодных литниковых систем и конфигураций впускных литников нацелены на улучшение внешнего вида поверхности отлитой детали, минимизацию ее коробления и сокращение продолжительности всего цикла.
Моделирование систем охлаждения форм. Функция повышает эффективность системы охлаждения, минимизирует коробление и улучшает внешний вид поверхности отлитой детали, сокращая продолжительность всего цикла.
Моделирование усадки и корабления. Моделирование конструктивной целостности литого изделия помогает оценивать проект детали и формы и контролировать усадку и коробление.
Обмен CAE-данными. Средства обмена данными с системами структурного моделирования позволяют проверять и оптимизировать проекты деталей. Проектировщики могут обмениваться CAE-данными с системами структурного моделирования Autodesk Algor Simulation, ANSYS и Abaqus для определения степени воздействия обработки на поведение литых пластмассовых деталей при рабочей нагрузке.
Моделирование процесса литья термореактивных пластмасс. Моделируются процессы термореактивного литья под давлением, литья реакционноспособной массы, структурного литья реакционноспособной массы, формования пропиткой смолой и литья резины под давлением.
Передовые средства моделирования. Передовые средства моделирования помогают в решении сложных проектных задач: литья с закладными деталями, двухступенчатого последовательного многокомпонентного литья, двойного преломления.
Специализированные процессы литья. Можно моделировать множество процессов литья пластмасс и современных методов обработки деталей: литья с газом, многослойного литья, литья с предпрессовкой.
Взаимодействие с другими САПР. Встроенные средства позволяют преобразовывать и оптимизировать твердотельные модели САПР, выявлять и исправлять ошибки, импортировать/экспортировать осевые линии, использовать средство Autodesk Moldflow CAD Doctor.
Работа с сетками. Поддерживается геометрия тонкостенных, пустотелых и объемных деталей. На основании требуемой точности и времени моделирования можно либо выбирать тип сетки вручную, либо использовать функцию Autodesk Moldflow, определяющую оптимальный тип сетки.
Интерпретация и представление результатов. Используя генерируемые программой рекомендации, проектировщики могут находить наиболее быстрый способ решения проблемы и реализовывать его. Для составления интернет-отчетов применяется «Мастер отчетов». Результатами расчетов удобно обмениваться с заказчиками, поставщиками и коллегами. Поддерживается экспорт результатов и изображений подготовки отчетов в виде документов Microsoft Word и презентаций PowerPoint.
Autodesk Moldflow Communicator. Совместная работа с производственным персоналом, инженерами по снабжению, поставщиками и заказчиками возможна благодаря Autodesk Moldflow Communicator. Средство просмотра результатов Autodesk Moldflow Communicator позволяет экспортировать итоговые данные из Autodesk Moldflow, чтобы все участники процесса могли изучать и сравнивать результаты расчетов.
Данные по материалам. Использование точных данных по материалам помогает обеспечивать безошибочность моделирования. Встроенная база материалов содержит информацию о более чем 8000 марок пластиков, применяемых для изготовления деталей литьем под давлением. Услуги по испытаниям пластмасс и согласованию данных, а также обширные базы материалов доступны на сайте Autodesk Moldflow Plastics Labs.
Средства повышения производительности. Динамическая справочная система и рекомендации по стоимости помогают увеличивать продуктивность.
Автоматизация и адаптация. Пользователи могут адаптировать Autodesk Moldflow Insight в соответствии с требованиями своей организации и автоматизировать решение типовых задач благодаря интерфейсу прикладного программирования.
В Autodesk Moldflow Insight включены инструменты моделирования стадий впрыска и выдержки под давлением, прогнозирования движения фронта расплава для достижения высокого качества выпускаемых деталей. Широко используемый многими производителями в автомобильной и упаковочной промышленности, в производстве медицинской и бытовой электроники, продукт Autodesk Moldflow Insight сокращает потребность в доработках и изготовлении опытных образцов, сводит к минимуму задержки производства и помогает предприятиям в рекордные сроки выводить на рынок инновационную продукцию.
Основные функции Autodesk Moldflow Insight:
Моделирование процесса литья. Моделирование литья пластмассовых деталей помогает оптимизировать проекты деталей и литьевых форм, уменьшать количество потенциальных дефектов и совершенствовать технологический процесс.
Моделирование подачи материала. Моделирование и оптимизация горячих и холодных литниковых систем и конфигураций впускных литников нацелены на улучшение внешнего вида поверхности отлитой детали, минимизацию ее коробления и сокращение продолжительности всего цикла.
Моделирование систем охлаждения форм. Функция повышает эффективность системы охлаждения, минимизирует коробление и улучшает внешний вид поверхности отлитой детали, сокращая продолжительность всего цикла.
Моделирование усадки и корабления. Моделирование конструктивной целостности литого изделия помогает оценивать проект детали и формы и контролировать усадку и коробление.
Обмен CAE-данными. Средства обмена данными с системами структурного моделирования позволяют проверять и оптимизировать проекты деталей. Проектировщики могут обмениваться CAE-данными с системами структурного моделирования Autodesk Algor Simulation, ANSYS и Abaqus для определения степени воздействия обработки на поведение литых пластмассовых деталей при рабочей нагрузке.
Моделирование процесса литья термореактивных пластмасс. Моделируются процессы термореактивного литья под давлением, литья реакционноспособной массы, структурного литья реакционноспособной массы, формования пропиткой смолой и литья резины под давлением.
Передовые средства моделирования. Передовые средства моделирования помогают в решении сложных проектных задач: литья с закладными деталями, двухступенчатого последовательного многокомпонентного литья, двойного преломления.
Специализированные процессы литья. Можно моделировать множество процессов литья пластмасс и современных методов обработки деталей: литья с газом, многослойного литья, литья с предпрессовкой.
Взаимодействие с другими САПР. Встроенные средства позволяют преобразовывать и оптимизировать твердотельные модели САПР, выявлять и исправлять ошибки, импортировать/экспортировать осевые линии, использовать средство Autodesk Moldflow CAD Doctor.
Работа с сетками. Поддерживается геометрия тонкостенных, пустотелых и объемных деталей. На основании требуемой точности и времени моделирования можно либо выбирать тип сетки вручную, либо использовать функцию Autodesk Moldflow, определяющую оптимальный тип сетки.
Интерпретация и представление результатов. Используя генерируемые программой рекомендации, проектировщики могут находить наиболее быстрый способ решения проблемы и реализовывать его. Для составления интернет-отчетов применяется «Мастер отчетов». Результатами расчетов удобно обмениваться с заказчиками, поставщиками и коллегами. Поддерживается экспорт результатов и изображений подготовки отчетов в виде документов Microsoft Word и презентаций PowerPoint.
Autodesk Moldflow Communicator. Совместная работа с производственным персоналом, инженерами по снабжению, поставщиками и заказчиками возможна благодаря Autodesk Moldflow Communicator. Средство просмотра результатов Autodesk Moldflow Communicator позволяет экспортировать итоговые данные из Autodesk Moldflow, чтобы все участники процесса могли изучать и сравнивать результаты расчетов.
Данные по материалам. Использование точных данных по материалам помогает обеспечивать безошибочность моделирования. Встроенная база материалов содержит информацию о более чем 8000 марок пластиков, применяемых для изготовления деталей литьем под давлением. Услуги по испытаниям пластмасс и согласованию данных, а также обширные базы материалов доступны на сайте Autodesk Moldflow Plastics Labs.
Средства повышения производительности. Динамическая справочная система и рекомендации по стоимости помогают увеличивать продуктивность.
Автоматизация и адаптация. Пользователи могут адаптировать Autodesk Moldflow Insight в соответствии с требованиями своей организации и автоматизировать решение типовых задач благодаря интерфейсу прикладного программирования.